在产能过剩、电价高企的重压之下，毁誉参半的中国电解铝产业举步维艰。这个曾被政府宠爱、今日遭遇市场倒逼的耗能大户，正在弃与保的生死边缘游走。此前的两年间，市场颓靡、成本高企和国家淘汰落后产能政策的多重作用下，除山东外，沿海省份的电解铝
企业多已关停或是转型延伸至下游铝制品加工领域。一览铝业英才网的职场专家电解铝叶工关键是解决过剩产能，扩大铝消费，才能解救陷入水火的电解铝产业。
    关于如何化解过剩产能？中央提出了“四个一批”的思路：扩大和创造国内需求消化一批产能，支持企业“走出去”转移一批产能，推动企业兼并重组整合一批产能，通过严格执行市场准入标准淘汰一批产能。这其中，对电解铝最有效的是消化一批，即促进铝的消费。另外，扩大铝的消费就等于节能减排。交通车辆制造是铝消费的重要领域，以铝代钢会减轻车辆自重，促进节能减排。目前在发达国家出现许多全铝的卡车，铝在整车全部材料中占比70%。还可以用铝来取代铜，因为铜很贵，中国又缺铜。在电力电缆方面，将来铝可以和铜来竞争。所以促进铝消费，这需要国家政策的一些支持。
    近日，工业和信息化部发布的《有色金属工业“十二五”发展规划》，明确指出“十二五”有色金属行业布局调整要统筹规划，坚持上大与压小相结合，淘汰落后与新上项目相结合的原则。《规划》提出到2015年，力争完成1500万吨及以上电解铝技术改造，电解铝直流电耗降到12500千瓦时/吨以下，年节约电力100亿千瓦时。铜冶炼、电解铝、铅冶炼、钛冶炼等主要行业技术指标居世界领先。此外，为将电解铝控制总量放在突出位置，更有针对性和可操作性地指导铝行业发展，工信部特编制了一部专项规划——《铝工业“十二五”发展规划》。《规划》明确提出，“十二五”期间我国电解铝工业发展定位于满足国内市场需要，实施总量控制，不鼓励初级产品出口；要大力发展精深加工产品；大力推进铝工业循环经济，到2015年，再生铝达到580万吨/年。

 

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